包裝（packaging）為在流通過程中保護產品，方便儲運，促進銷售，按一定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。營銷型包裝側重策劃策略，成為廣義的包裝。還可以將某人或者某種事物打扮好或盡力幫助他在某方面做到完美。

當前，在各行業加快升級轉型中也開始發力環保建設，除了淘汰高耗能、高污染產品改用環保設備，在包裝材料上也開始力求精簡、可再用，鋁包裝便應運而生。

鋁作為一種資源豐富的白色輕金屬，產量僅次于鋼鐵，而且在包裝工業中的應用在有色金屬中占首位。鋁作為包裝材料，一般使用鋁板、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜。

➤鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料；

➤鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉深成型的罐；

➤鋁箔一般用來做防潮內包裝或制作復合材料以及軟包裝等。

鋁制包裝的性能特點

鋁材包裝材料的機械性能優良、強度較高

因此鋁材包裝容器可以制成薄壁、耐壓強度高，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、攜帶、運輸、裝卸和使用。

鋁材包裝材料的加工性能優良

加工工藝成熟，能連續化、自動化生產。鋁材包裝材料具有很好的延展性和強度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器；箔材可以與塑料、低等進行復合，因而金屬能以多種形式充分發揮優良的、綜合的防護性能。

鋁材包裝材料具有極優良的綜合防護性能

鋁材的水蒸汽透過率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保香性大大超過了塑料、紙等其它類型的包裝材料。因此金鋁材裝能較長時間保持商品的質量，貨架壽命長，這對于食品包裝尤其重要。

鋁材包裝材料具有特殊的金屬光澤

也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷。另外，鋁箔是非常理想的商標材料。

鋁材包裝材料具有重復可回收性

從環境保護方面講，是理想的綠色包裝材料。鋁作為包裝材料，一般被制成鋁板、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜。鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料;鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉伸成型的罐;鋁箔一般用來做防潮內包裝或制作復合材料以及軟包裝等。

鋁制易拉罐

在飲料灌裝上，聽裝飲料的易拉罐就是一個好例子，鋁材料在環境保護和降低生產成本上的優勢正在逐步顯現。目前，鋁飲料罐的開發具有三大特征：即易拉蓋、特型罐、自加熱／自冷卻飲料罐。長期以來，盡管鋁飲料罐等金屬包裝物一直受到鍍錫板和PET材料的挑戰，但由于其重量輕，且具有可回收優勢，目前仍是主要的飲料包裝形式之一，不僅得到穩定發展，而且也在不斷的開發創新。

飲料包裝市場是金屬包裝市場的最大市場之一。為改進品牌效應，除了利用鋁的銀白色特質之外，鋁罐的外形也越來越重要，因此金屬成型設備的制造廠家也在討論鋁罐成型和壓花技術。由于鋁更易于成形和達到要求的形狀，研究人員正在探討鋁罐卷軸擴展成形、旋壓成形和流變成形技術，在不久的將來會首先在啤酒罐方面得到使用。

啤酒和汽水等飲料使用鋁罐包裝增加了鋁產品的用途，而目前其他行業也在考慮使用鋁罐產品。

鋁制防盜瓶蓋

目前國內包裝白酒、葡萄酒、藥酒及飲料等多數仍以玻璃瓶為主，其中約有50％的酒瓶蓋使用鋁材制造的防盜蓋，我國防盜瓶蓋將以每年10％的速度增長，預計到2010年，防盜蓋用量將達到150億只，需用鋁板帶材6萬噸左右。我國鋁質瓶蓋生產廠近200家，年設計能力約為90億只，其中引進生產線30條，產能為50多億只，可生產近百種各類瓶蓋。

鋁質瓶蓋多在自動化程度相當高的生產線上加工，因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差都要求很嚴格，否則會在深拉加工時產生破裂或折痕。為保證瓶蓋成型后便于印刷，要求瓶蓋料板面平坦，無滾痕、劃傷和污斑，一般采用的合金材料有8001一HI4、3003一H16等。用料規格一般厚度為0．20——43．3mm，允許公差±0．1％，寬度為449-796mm。鋁質瓶蓋料的生產可分別采用熱軋供坯或連鑄連軋供坯，經冷軋軋制而成。生產實踐表明，在防盜蓋的使用效果上熱軋坯料要優于鑄軋坯料。

鋁塑泡罩包裝

目前，保健食品和藥品片劑、膠囊包裝采用泡罩包裝形式越來越普遍，鋁塑泡罩又稱水泡眼包裝，簡稱PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包裝采用的鋁箔是密在藥用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料，所以也稱蓋口材料。現代包裝中幾乎所有要求不透光或高阻隔復合材料的產品均采用鋁箔作為阻隔層，這是因為鋁箔有高度致密的金屬晶體結構，完全可以阻隔任何氣體，因此應用十分廣泛。預計用于藥品泡罩材料的包裝將占未來藥品的片劑、膠囊包裝的60％——70％左右，是目前發展前景最好的藥品包裝材料之一。

但是目前我國藥用鋁箔的質量與進口鋁箔的差距甚遠。從目前國內幾個生產PTP藥用包裝的企業所反映的實際情況來看，主要存在以下兩個方面的問題。

(1)藥用鋁箔針孔數遠達不到要求。鋁箔針孔是穿透性能缺陷，影響鋁箔的阻隔性能，尤其是用于藥品包裝，很容易使氧氣、水蒸氣、光線穿透而使藥品的藥效降低。藥用鋁箔在國家標準中要求針孔直徑不大于0．3mm，直徑在0．1——0．3mm的不能多于1個／m2，目前國產鋁箔很少能達到這個標準。

(2)藥用鋁箔厚度不均，抗拉強度低。由于鋁箔厚度不均，容易造成在PTP鋁箔機械涂布過程中膠黏劑涂布量難以達到標準涂布量范圍，進而影響鋁箔與聚氯乙稀硬片的熱劐強度。由于厚度不均，抗拉強度低導致在實際加工中放收卷施加張力后產生斷箔，不利于生產的正常進行，這些問題需原料生產廠家引起重視。

鋁制材料的不足與彌補措施

➤鋁的生產相對馬口鐵和TFS來說能耗大得多，因此價格偏貴。

➤鋁是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的設備必須進行改造。

➤鋁質材料耐蝕性較差，不宜用于盛裝酸性、堿性及含鹽量多的食品。

➤鋁材質地較軟，與馬口鐵相比強度較低，在制造和運輸中易因碰撞而發生變形、表面擦傷等情況。

➤鋁材焊接困難，因此只能用沖壓或粘接的方法制造。

目前可以通過與其他材料的復合來彌補鋁材的部分缺點。例如，鋁箔與紙或塑的復合，可增加它的剛度和抗拉強度；為克服薄壁鋁罐剛度低的缺點，可在封閉容器之前填充少量液氮，液氮汽化產生的內壓力可增加容器的剛度和抗壓性能；由硝基纖維素和改性聚烯烴涂布的鋁箔，不但提高了鋁箔的化學性能、保持了良好的印刷外觀，而且提供了熱到合性。