鍍鋁包裝是軟包裝行業中常見的一種包裝，一般有兩層結構如OPP/VMCPP和三層結構如OPP/VMPET/PE等，也可以分為陰陽袋、三邊封、直立袋等。由于其引入了鍍鋁亮光而且阻隔性良好，在餅干、涼果、沖劑、洗發水、衛生巾、化妝品等食品、日化生活用品中隨處可見，具有包裝美觀高檔、保存時間長等特點，還有一些水煮包裝也會用到鍍鋁結構。
做鍍鋁包裝必定會面對鍍鋁轉移問題。市面上的鍍鋁膜分為有涂層和無涂層兩種，基于成本原因，后者較為常用，鍍鋁轉移的問題亦往往出現在這種無涂層膜身上。顧名思義，鍍鋁轉移就是鍍鋁沒抓緊本身所鍍上去的基材。我們還用3個膠水配合兩款VMPET做過試驗，實驗結果表明鍍鋁膜本身的質量是主要的影響因素。
此外，選用匹配的膠水及其使用配比、合適的收放卷張力等工藝參數也是減少鍍鋁轉移的方法。
要想預防鍍鋁轉移的發生，我們在生產中總結有以下的一些注意事項：
1、鍍鋁膜的質量要合格
這里較為頭痛的是如何檢測，個人看法是供應商要穩定，還有就是在上一張訂單完成的最后一卷可使用新訂貨的VMPET做檢測，或者是有新訂單時，先做一卷確認效果后再擴大生產。
2、選擇合適的膠水
確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。
3、其他因素
在復合過程中收放卷張力以及復合溫度盡量與基材匹配，避免出現基材變形的情況。此外底膜的厚薄也會影響鍍鋁轉移的輕重程度。
熱封離層是鍍鋁轉移的不同表現之一，多見于啞光OPP復合，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現鍍鋁離層（轉移）。其起因可從以下幾方面看：一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光OPP易變形，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。
一些功能性的鍍鋁包裝注意事項
鍍鋁包裝一般被定義為輕包裝類，我們在實際應用中有時會超出其范圍。這時每包裝一種新的內容物時應充分了解其性質要求，并做好相關的實驗驗證：
1、特殊化妝品
面膜類化妝品采用正常加工方法即可。個別化妝品的半成品含有微量活性成分，使用軟包裝時會發生內容物增稠等現象。還有一些染發類的產品會帶有酸堿性，需要采用阻隔性較好的底層材料。
2、低溫熱封包裝
低溫熱封底膜由于采用了不同的添加材料，在生產過程中一不小心就容易出現摩擦系數大幅上升的問題。個人經驗來說，采用穩定的底膜、合適的膠水和低溫復合固化工藝，是可以保障產品質量的。
3、鍍鋁水煮問題
鍍鋁水煮在榨菜、杯蓋膜等包裝較常見，工藝也較為成熟。值得注意的是有客戶對抽真空折角位置煮后離層起白點的要求很高，其解決方向就是盡量提高相應的復合強度。
