UV磨砂油墨又稱仿金屬蝕刻油墨，是一種新型紫外線光固化油墨，其印刷方式首選絲網(wǎng)印刷，基材多為金、銀卡紙或其他紙塑復(fù)合等具有強烈鏡面效果材料，干燥方式為UV紫外線光固化。由于其印品具有強烈的砂感，美觀、高雅、大方、因而推廣極快，短短幾年，就在煙包、酒包、化妝品等高檔包裝印刷領(lǐng)域占據(jù)了相當大的比例。但是，由于該油墨的投資門檻較低，配方設(shè)計人員水平參差不齊，可利用的原材料涉及面太廣；而該油墨目前在國際或國內(nèi)都還標準。因而在印刷過程中，特別是大批量工業(yè)化生產(chǎn)中，不免存在這樣或那樣的問題，談?wù)刄V磨砂油墨在配方設(shè)計過程中應(yīng)該考慮幾個因素，供同行參考。

    一、UV磨砂油墨的印刷適性

    一般來說，UV磨砂油墨小批量印刷時，基本不會出現(xiàn)很嚴重的印刷問題，但用全身動網(wǎng)印機進行大批量高速生產(chǎn)時，就會出現(xiàn)問題。如印幾千張或上萬張后，UV磨砂油墨就不能完全密實地鋪展在絲網(wǎng)上，導(dǎo)致磨砂狀態(tài)下均勻；UV磨砂油墨太稀或相容性不好，導(dǎo)致跑邊、露底等。要解決這類問題，首先在UV磨砂油墨配方設(shè)計中要注意以下三點：

    1、保證UV磨砂油墨的觸變性較好，靜止時相對較稠，印刷時相對較稀；

    2、保證UV磨砂油墨有適宜的黏性，對絲網(wǎng)有適宜的黏著力；

    3、要保證UV磨砂油墨有合適的稀稠度。

    二、 UV磨砂油墨的原材料質(zhì)量

    大批量印刷UV磨砂油墨時有殘渣，這是令很多印刷廠家頭痛的問題，因為大量的殘渣不僅使印刷廠家成本大增，同時也嚴重地影響了生產(chǎn)效率。那么在設(shè)計UV磨砂油墨時，就必須對所用到的原材料進行仔細考察。

    1、要確保原材料粒徑與絲網(wǎng)目數(shù)相適應(yīng)；

    2、確保各種原材料相容性好，不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時有良好的印刷適性，過網(wǎng)率高；三是按要求保存（陰涼處、密閉、避光）及在正常條件下（20——26℃）印刷，不產(chǎn)生暗反應(yīng)，即使是最微小的凝膠或光敏反應(yīng)物，也會導(dǎo)致印刷適性下降，過網(wǎng)率降低。

    三、UV磨砂油墨的原料成分

    有些印刷廠家為了降低成本，會使用一些質(zhì)量相對較差的金、銀卡紙，則容易發(fā)生UV磨砂油墨經(jīng)微溶解金卡紙上的金色，嚴重時甚至把金色全部溶掉，使整下印品發(fā)白。那么，要克服這類問題，在設(shè)計UV磨砂油墨配方時，就必須全盤考慮各種原材料的組成，保證分子量大的與分子量小的成分的比例，不至于讓分子量比較小的物質(zhì)溶掉金卡的底色。當然，減小曝光量，縮短印品從印刷到固化的時間，對克服印品發(fā)白也會有較好的效果。

    四、UV磨砂油墨的干燥問題

    由于各個印刷廠家所使用的UV燈不同，功率不一樣，印刷速度也不盡相同，所以可能造成使用同一種UV磨砂油墨，在一個廠家出現(xiàn)固化不透，而在另外一個廠家卻固化過頭，光敏劑殘留太多的情況。固化不透就會反黏，光敏劑殘留太多就會加重印刷品氣味。因此，UV磨砂油墨配方要有很強的針對性，必須完全了解印刷廠家的機器設(shè)備、UV燈管數(shù)量、功率、印刷速度等。然后根據(jù)實際情況，一方面保證適宜的干燥速度，做到殘留量盡量小；另外，盡量使用無氣味光敏劑，就可以保證UV磨砂油墨固化后基本無氣味，而且不反黏。

    總之，在UV磨砂油墨配方的設(shè)計中，必須充分了解UV磨砂油墨中各種原材料的性能，對相容性、穩(wěn)定性、印刷適性進行全面而準確地考察，經(jīng)過反復(fù)試驗和試用，不斷摸索和改進，使UV磨砂油墨的組分更符合印刷廠家的要求。